Resinas de poliéster

Las resinas de poliéster constituyen una familia de resinas sintéticas muy diferenciadas y complejas, con un comportamiento entre termoendurecible y termoplástico. Es posible obtener productos de diferente estructura y propiedades, gracias a la variedad de materias primas que se pueden utilizar, de hecho, incluye numerosos compuestos macromoleculares derivados de la reacción entre alcoholes polihídricos y ácidos polifuncionales. De poliésteres insaturados, reticulables, lineales y termoplásticos de fibras y películas de PET. Los poliésteres termoendurecibles se pueden producir a partir de anhídridos ftálicos o maleicos y alcoholes polifuncionales con catalización lograda mediante el uso de peróxidos que producen radicales libres. Los enlaces químicos formarán una estructura molecular rígida, reticulada y termoestable. Los poliésteres termoendurecibles se derivan de los efectos de condensación de la combinación de un ácido dibásico insaturado (anhídrido maleico) con un glicol (propilenglicol, etilenglicol y dipropilenglicol). Cuando se utiliza como compuesto de moldeo, la resina de poliéster insaturada se disuelve en un monómero de reticulación (estireno) con la adición de un inhibidor (hidroquinona) para evitar la reticulación hasta que el compuesto esté listo para usarse en el proceso de moldeo. Los compuestos se mejoran aún más con aditivos, como el anhídrido cloréndico para retardar las llamas, el ácido isoftálico para la resistencia química y el neopentilglicol para la resistencia a la intemperie. El mezclador utiliza la adición de radicales libres para polimerizar la resina. El catalizador (peróxido orgánico) se convierte en la fuente de los radicales libres y, con temperaturas elevadas, el calor descompone el peróxido, produciendo radicales libres. Los peroxiésteres y el peróxido de benzoílo son los peróxidos orgánicos que se utilizan principalmente a temperaturas elevadas. En los poliésteres reticulables, la adición de un catalizador adecuado provoca la apertura de los dobles enlaces reactivos presentes en la cadena del polímero, lo que resulta en una transformación rápida (e irreversible) del material, incluso a bajas temperaturas y en ausencia de presión. Los productos así obtenidos tienen una alta estabilidad dimensional, excelentes propiedades mecánicas y eléctricas, buena resistencia a los agentes atmosféricos y a la luz, inercia hacia la mayoría de los solventes y productos químicos agresivos, y la posibilidad de fabricar piezas grandes. Las resinas de poliéster insaturado se utilizan en la construcción y el mobiliario para obtener losas, tuberías, marcos de ventanas, encofrados, paneles decorativos, piezas y marcos de muebles, figuras y adornos, esculturas. Pero es en el sector náutico donde encuentran uno de los sectores de uso más importantes: sobre todo para la fabricación de embarcaciones de recreo y grandes componentes para grandes embarcaciones. Y luego, la industria automotriz y de vehículos comerciales, electricidad (aislantes, cajas de conexiones, paneles de instrumentos), ingeniería de plantas (tanques industriales, varios contenedores), deportes y ocio (cañas de pescar, Saltos altos, esquís, trineos, trineos, etc.).